霍尼韋爾公司于日前宣布，科威特石油工業(yè)總公司已將其阿祖爾煉油廠的煉油和石化部分重新配置合同授予霍尼韋爾UOP公司。

　　重新調(diào)整方案的綜合設(shè)施將提高燃料和石化品產(chǎn)量，霍尼韋爾UOP將負(fù)責(zé)修訂該煉油廠汽油生產(chǎn)設(shè)施的配置和產(chǎn)能。此外，霍尼韋爾UOP還將提供技術(shù)授權(quán)、設(shè)計服務(wù)、關(guān)鍵設(shè)備和最先進(jìn)的催化劑和吸附劑，以滿足清潔燃料、對二甲苯、丙烯和其他石化產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

　　霍尼韋爾UOP中東區(qū)總經(jīng)理Jim Moshi表示：“該項目建成后，將成為科威特有史以來最大的一體化煉油石化廠。除了芳烴和丙烯，還將生產(chǎn)歐V標(biāo)準(zhǔn)的清潔燃料，將成為科威特清潔燃料倡議的基石?！?/span>

　　該煉油廠的汽油生產(chǎn)部分將包括一套世界規(guī)模的9.8萬桶/天(BPD)的重油催化裂化裝置，用于生產(chǎn)丙烯、汽油和石化芳烴，以及一套采用UOP公司技術(shù)的生產(chǎn)低硫汽油混合組分的SelectfiningTM裝置。兩套UOP Merox裝置將用于加工丙烷生產(chǎn)丙烯，以及處理異丁烷而生產(chǎn)清潔燃料調(diào)合組分。還包括一套用于將正丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烷的11800桶/天Butamer裝置。石化品部分包括一個芳烴聯(lián)合裝置，可每年生產(chǎn)140萬噸對二甲苯。它將采用最新一代的LD Parex芳烴技術(shù)，包括Sulfolane、Isomar和Tatoray工藝技術(shù)。CCR Platforming裝置和石腦油加氫處理裝置已擴(kuò)能，以滿足汽油和芳烴廠大型化生產(chǎn)需要

 來源：中國化工報

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